努力使得企業(yè)安然度過平板玻璃市場蕭條期
上世紀(jì)九十年代,我國燃煤氣熔窯空、煤氣蓄熱室均為上升道結(jié)構(gòu)。蓄熱室空、煤氣預(yù)熱溫度較低,蓄熱室熱效率差,熔窯能耗很高,一般每公斤玻璃液需耗0.50~0.65公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。九十年代初,在浮法一線嘗試將上升道空氣蓄熱室改成箱式蓄熱室獲得成功,從而將燃煤氣熔窯能耗降低約10%。由于箱式蓄熱室取消了空氣蓄熱室的半圓碹與承重碹,使蓄熱室結(jié)構(gòu)更簡單,壽命更長。例如杭玻燃煤氣350t/d浮法熔窯在不熱修格子體的情況下壽命達(dá)到了6年,能耗約為0.40公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/公斤玻璃液。
目前我國浮法玻璃熔窯以重油燃料居多,主要是由于重油熱值高,火焰剛性好,射程遠(yuǎn),適合浮法玻璃熔窯不斷擴(kuò)大發(fā)展趨勢(shì),而且使用重油為燃料的玻璃熔窯結(jié)構(gòu)簡單,工藝流程簡潔,附屬設(shè)施少,操作控制容易,尤其是烤窯至過大火,此后室內(nèi)溫度較之燒煤氣窯容易控制。然而,以煤氣為燃料的玻璃熔窯歷史悠久,我國早期的平板玻璃熔窯中,大部分是以煤或發(fā)生爐煤氣為燃料。隨著煤氣發(fā)生爐的不斷改進(jìn),二段爐、燃煤氣熔窯的低成本優(yōu)勢(shì)日益體現(xiàn)。平板玻璃市場競爭日趨激烈,市場低迷,重油價(jià)格見漲,各生產(chǎn)廠家提高玻璃質(zhì)量的同時(shí),也設(shè)法降低玻璃的生產(chǎn)成本,努力使得企業(yè)安然度過平板玻璃市場蕭條期。